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当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。
又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。
五金冲压件在日常加工中，五金模具折弯加工，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差较大的问题.冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，五金冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大，产生翻料时，冲孔尺寸会趋小五金冲压件加工对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大，而减轻强压时，精密五金模具订制，冲孔尺寸会趋小凸模刃口端部形状.如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲.
五金模具加工根据工序组合程度分类
（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（3）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，五金模具加工，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（4）传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，精密五金模具工厂，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定且可靠。
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