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广州万举机械有限公司——压延行业模温机
模温机在注塑行业中的作用
模温控器(模温控器)是一种小型温控设备，它包括对温度的加温和冷冻控制。模温机是一种平衡模，用于调节模具温度，可升温或降温。利用高传导性的热介质，模温机可以在短时间内对模具进行加热或冷却。热平衡温度设置好后，可自动将温度控制在误差极l小的范围内，并可保持定值。其作用是对模具进行加热并保持其工作温度，保证注塑件质量的稳定，优化加工时间。注射工业中，模具温度是影响注射制品质量和注射时间的关键因素。
一、根据所使用的热媒剂：分水温计，油温计。
二、根据使用温度：分普通模温机和高温模温机。普通型材主要用于注塑、挤出、高温型材主要用于金属型材。例如：压铸铝，镁，铝镁合金。
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模温机导热油选型要素：
使用温度：热传导油属于有机热载体，可分为合模热传导油和矿物型热传导油，它们都是链烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物。热传导油在加热条件下均会发生不同程度的热分解反应和氧化反应，遂宁压延行业模温机，导致变质。选选矿物质型导热油是低温应用的首l选，高温应用应优先选用合模导热油。
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模温机正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑：
确定塑料加工过程所需的模具温度：
各类塑料原料加工成型温度要求，模具温度有差异。各类塑料加工模具温度表“列出了主要塑料加工模具所需要的温度。
二是模温机传热介质类型的确定：
模温度控制系统的工作原理是由泵驱动传热介质(通常是水或油)从装有内置式加热器和冷却器的水槽到达模具，然后从模具返回水槽。调节器是基于温度传感器测量的热液温度或模具内部温度来调节热液温度，从而调节模具温度。
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模温机按所用传热介质的类型可分为水式模温、压式模温和油式模温。
普通水型模温机温度控制范围小，油型模温机温度控制范围大。水式模温机工作温度为120℃，压水模温机工作温度为160℃~180℃，油式模温机工作温度为≥150℃，高温型至350℃，超高温型至350℃。
对于换热介质本身来说，用水作为换热介质是经济环保的，即使发生泄漏，也可以直接排出，不会对环境造成污染，但是水很容易引起水箱、流道的腐蚀和结垢，因此除了要做防腐预处理外，在使用中还要定期除锈。采用导热油作为传热介质，导热系数仅为水的1/3，且成本较高，易结焦。
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如何控制好模温？
模温是与产品接触的腔面温度。对于产品的外观质量和内在性能有很大的影响。若模内温度过低，一方面塑料熔体冷却速度加快，凝固层厚度增加，造成熔体粘度增大，使成型压力增大，难以成型；另一方面，塑胶熔体流动不畅，容易出现流痕，压延行业模温机价格，制品外形不光滑，同时熔接痕的长度和清晰度都增大，压延行业模温机定制，导致产品外观质量下降。模温也不能过高，过高则冷却时间过长，生产效率降低，产品收缩率增加，尤其是结晶性塑料的收缩率要比非结晶性塑料大得多。
所以，为保证产品质量，同时兼顾生产效率，应适当提高模具温度，以增加熔体流动长度，提高产品的表面光洁度、结晶度和密度，减少内应力和充模压力。与此同时，压延行业模温机厂家，模具成型前后的温度对制品变形影响较大，模具的这两种温度应尽可能相等，zui大差异不得超过10℃。
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影响模温机模具温度的因素
一般情况下，影响模具温度稳定性的因素有：介质温度、管道长度和大气温度。一般情况下，实际到达模具的介质温度比设定温度低，注塑加工商可以通过监控介质进、出模具时的温度，再适当提高或降低介质温度来满足实际需要。
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