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化学镀镍工艺主要是溶液中添加了次磷酸钠、等还原剂和等镍盐，利用还原剂将镀液中的镍离子还原为镍原子，并在镀件表面沉积形成保护层的过程。此过程中添加了一些络合剂，与镍离子形成了稳定的络合镍。
含镍废水中要去除镍，大多数情况下，常常采用或普通的除镍剂进行化学中和沉淀，光亮化学镍加工厂，投加PAC进行混凝，投加PAM进行絮凝，废水处理后进行泥水分离，从而将镍去除。这种方法不仅污泥产量大、材料浪费大、处理成本高，光亮化学镍加工，更重要的是不能去除络合镍。
镀层度厚度40-100微米，其耐蚀性（分外是碱性介质和）、耐机械打击性和耐温度遽变性超过塘瓷衬里反应罐，老本仅为珐琅罐的3/4。镍磷镀板式换热器和立管工换热器：施以30-50微米镀层，在海水、天染水以及常用的化工介质中的使用寿命可进步2-3倍。镍磷镀已胜利的用于球阀的球体、蝶阀，可降低老本，延伸使用寿命。镍磷镀用于油田的管道、连杆泵、泥浆泵和阀门中已获取的防护结果。废气排管和，光亮化学镍多少钱，管内镀25微米厚的镀层可获取良好的防护结果，可降低老本。差动小齿轮轴和同步齿轮：施以25微米镀层，400℃热处分2小时，硬度达HRC65，不但延伸了使用寿命，且降低了运行中的杂音。镀以15-20微米的镀层。显赫进步模具的耐蚀性和耐磨性，进步产品的表观质量。
化学镍电镀厂家介绍，天津光亮化学镍，以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99.5%以上。
硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
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