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多见的还原剂有：次亚磷酸钠、胺基、硼氢化物等;络合剂可与镍形成稳定的络合物以掌握可供反馈的游离镍量，并防备生成氢氧化物或亚磷酸盐积淀；稳定剂的加入可制止镍在胶体粒子或其它微粒上的还原，从而抑制溶液的自觉剖释；别的每每在槽液中增加少量有机酸来进步沉积速率，以弥补络合剂给沉积速率带来的影响。当代化学镀镍工艺发展非常快，在溶液中加入适量亮光剂、润湿剂等可获得全亮光的化学镀镍层。
耐侵蚀性：因为镀层是无定形、非晶态布局，天津化学镀镍，没有晶界、位错或成分偏析等现象，而P（磷）的引入又使其稳定电位变正，并且镀层本身易于钝化并且钝化膜能自动修复，这三方面缘故决意了化学镀镍层优异的抗侵蚀性能，在某些环境下其耐侵蚀性能乃至超过不锈钢。普通地说，含磷量大于10%的高磷化学镀镍层耐侵蚀性能非常好。
电阻率：化学镀镍层的电阻率平时随镀层中磷含量增加而，化学镀镍加工，热处分后电阻率会明显降低。
电磁波屏蔽性能：化学镀镍层中磷含量越低，镀层的导电性能越好，电磁波的屏蔽结果也越好。
其它性能：化学镀镍层还具备良好的钎焊性，其耐磨性能相配于硬铬镀层，并且与基体具备较强的连结强度。
化学镀镍的老本不仅包含镀液的开缸价格，还包含增补调解镀液的化学镍，镀液的应用寿命也干脆影响到化学镍的老本。高技术程度的化学镀镍在有效寿命时代调解花消浓缩液的积聚量是开缸时化学镍体积的1.2倍计较老本，增补调解的化学镍是化学镍镀液的产出比较应的。
锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；由于基体与镍层之间同化锌层，在侵蚀介质中形成电偶侵蚀（Al-Zn-Ni），将导致镀层鼓泡或零落，天津化学镀镍，低落耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜举行400oC热处分，会造成浸锌层空松。同时铝和镍伸展系数相差悬殊，在高温时会惹起足够的应力，使镀层与铝之间产生碎裂。而以活化代替浸锌，为化学镀镍提供了一个较好的底层，镀层与在材有连结力能到达同浸锌同样好的后果，是一种非常有效途的铝合金前处分新工艺。
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