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不需求电流电源装备，厚度匀称致密，少，均镀性好，才气强，能在复杂零件表面沉积，深镀才气强，抗蚀机能好，镀镍的速度快，镀层厚度可达10～50，um，镀层在烧氢后无起皮、镍泡等缺陷。
化学镀镍的坏处是：
①镀层为非晶态的层状布局，虽然进行热处分后，镀层结晶化，其层状布局渐渐消散，不过对陶瓷一金属封接件的抗拉强度有所低落；
②镀液的老本高，寿命短，耗能大；
③镀液对杂质敏感，需经常处分，于是使工艺的可操纵性变的比较复杂。
耐侵蚀性：因为镀层是无定形、非晶态布局，没有晶界、位错或成分偏析等现象，北京化学镀镍，而P（磷）的引入又使其稳定电位变正，并且镀层本身易于钝化并且钝化膜能自动修复，这三方面缘故决意了化学镀镍层优异的抗侵蚀性能，天津化学镀镍，在某些环境下其耐侵蚀性能乃至超过不锈钢。普通地说，含磷量大于10%的高磷化学镀镍层耐侵蚀性能非常好。
电阻率：化学镀镍层的电阻率平时随镀层中磷含量增加而，热处分后电阻率会明显降低。
电磁波屏蔽性能：化学镀镍层中磷含量越低，镀层的导电性能越好，电磁波的屏蔽结果也越好。
其它性能：化学镀镍层还具备良好的钎焊性，化学镀镍多少钱，其耐磨性能相配于硬铬镀层，并且与基体具备较强的连结强度。
化学镀镍工艺流程：机器抛光→除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30HCl→冷水洗→20HCl(50OC)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
化学工艺剖析：独自用HCL除氧化皮效果欠好;样式复杂件闪镀镍因笼盖才气欠好而影响到化学镀镍的匀称性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面从新被氧化成膜;闪镀镍溶液易玷污化学镀镍溶液等。
化学镀镍配方：NiSO4?6H2O 23g/L，NaH2PO2?H2O 20g/L，天津化学镀镍，CH3COONa?3H2O 14g/L，Na3C5H6O72H2O 6g/L，pH=4.0～5.0，温度74～84OC，沉积速度大概20μm/h，镀层磷含量8.5～12.5。
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