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对于一些硬度非常软的软玩具，注意选择合适的TPR材料，以防止加工后开裂。此外，热塑性橡胶TPR树脂，通过优化和改进成型工艺，热塑性橡胶tpr软胶，减少因应力收缩引起的开裂。一些玩具产品对拉伸和撕裂性能有较高的要求，而一些玩具产品对弹性等有良好的要求。总之，热塑性橡胶TPR原料，应根据客户的具体要求提供合适的TPR材料。
大多数玩具产品都有喷漆丝印要求。为了获得良好的喷油丝网印刷效果（喷涂时涂料不会脱落），TPR化合物与涂料的匹配非常重要。
热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成塑伯料增强组分一PS:与SBS相容性较好，常用在鞋底料和包ABS的配方体系中，用来增加耐磨性和与ABS的粘结性。
热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中内润滑剂一硬脂酸锌:内润滑剂，用来降低大分子熔融状态下分子间的摩擦力，一般添加量为2-3份。热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中抑氧剂:提高抗老化性能，防止在加工和使用的过程中氧化变黄，适量，一般添加量为0.4份左右。
TPR材料可用于加强塑料的强度和增韧性等。自补强性大，配方简化，热塑性橡胶TPR，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。
TPR可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料。TPR其易加工性能成为TPR市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前TPR对热固性橡胶的替代率已经很高，但是在汽车密封系统、医学产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。
易于回收利用，减少成本，用过的TPR材料废品可经简单处理之后回收利用。
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