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通过天津电镀厂相关人员的介绍，了解了电镀的两种定义：
定义1：电镀，英文名称：“electroting”。其利用电解工艺，它是将金属或者是合金沉积在镀件表面，形成了金属镀层的表面处理技术。 所属学科：电力（一级学科）；配电与用电（二级学科）；
定义2：利用了电解在制件表面的形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 所属学科：机械工程（一级学科）；表面工程（二级学科）；电镀与化学镀（三级学科）。
据天津电镀厂相关人员介绍，若按镀层的成分则可以分为：单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。
若按用途分类，可以分为：防护性镀层；防护性装饰镀层；装饰性镀层；修复性镀层以及功能性镀层五类。
1、硫酸浓度：一般选用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度下降，膜的孔隙率高，吸附力强，赋有弹性，染色性好（易于染深色），但硬度，化学热处理厂，耐磨性略差；而下降硫酸浓度，则氧化膜生长速度加速，膜的孔隙少，化学热处理，硬度高，耐磨性好。
所以，用于防护，装饰及纯装饰加工时，多运用允许浓度的上限，即20%浓度的硫酸做电解液。
2、电解液温度：电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高，膜的溶解速度加大，膜厚下降。当温度为22～30℃时，所得到的膜是柔软的，吸附才干好，但耐磨性相当差；当温度大于30℃时，膜就变得疏松且不均匀，有时甚至不连续，且硬度低，因此失掉运用价值；当温度在10～20℃之间时，所生成的氧化膜多孔，吸附才干强，并赋有弹性，合适染色，但膜的硬度低，耐磨性差。
按照正常的：除锈，除油，水洗，表调，磷化这些工艺流程来进行对比试验，化学热处理厂家，同等条件下看磷化效果，可人为的创造一些环境比较苛刻的条件：
1、降低表调剂配比，可按0.2%或0.1%，甚至于0.05%的配比来配制表调液，看在这种条件下，工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
2、减少磷化时间，十分钟、五分钟、甚至二分钟，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
3、降低磷化温度，常温，或将磷化液放入冰箱冷却至10度、5度等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，化学热处理加工，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
4、降低磷化液的浓度，总酸30个点、20个点、10个点等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
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