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伺服压力机优势
伺服压力机优势:
与传统压力机相比，伺服压力机的特征如下：
（1）提高生产率:行程长度可设定为生产必要的醉小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。
（2）制品精度高:通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良品的产生。
（3）噪声低，模具寿命长:通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，伺服高精度压力机，寿命长。
（4）滑块运动的可控制性:使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。
（5）节能环保:取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，伺服压力机，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。
伺服压装机的应用伺服压装机是由伺服电机驱动的，由高的精度的滚珠丝杆进行精密压力的装配作业，全程能够在封闭中控制压装力与压入深度，从而实现在线质量管理的精密压装；其速度可以调整，压力和行程能够控制，精度极高刚性好，应用极为广泛，在都讲究低碳环保的大形势下，伺服压装机的前景还是十分广阔的。
伺服压装机的应用：
汽车行业：发动机组件压装(缸盖、缸套、油封等)、转向器组件压装(齿轮、销轴等)、传动轴组件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等;
电机行业：微电机组件压装(主轴、壳体等)、电机组件压装(轴承、主轴等);
电子行业：线路板组件压装(插件等)、电子零部件压装;
家电行业：家电配件压装、家电配件铆接等;
机械行业：机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等;
其它行业：其它需要精密控制压装位移与压装力的场合;
如精密仪表， 电子，压力机伺服时速多少， 轴承， 轴套水泵、涡轮增压器，伺服压力机通信方法，变速箱、齿轮等的压装，汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器，变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥，副车架衬套等精密压装。
玖容伺服压力机直线伺服电机直接驱动滑块。直线伺服电机直接将电能转变为直线运动动能，推动滑块工作，实现“零传动”，具有短的传动链，因而此类伺服压力机结构简单、传动效果高、节能效果好。由于受到直线伺服电机输出扭矩等的限制，此类结构主要应用在小型短行程压力机上。如日本AIDA公司的L-SF-300S系列产品，大的扭矩10kN，行程100mm， 大的工作频率200SPM。 直线伺服电机直接驱动曲轴 伺服压装机伺服电机通过齿轮副直接与曲轴联接，伺服电机的旋转运动通过齿轮副、连杆机构转换为滑块的直线运动，滑块的运动速度和位置可以被地控制。此结构比传统的压力机结构简单，但由于受到伺服电机扭矩的限制，压力机吨位不大，主要应用在中小型压力。
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