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叉车差速器的拆卸步骤

一、用千斤顶提升叉车前端，在左右车架下垫置，木块以支撑叉车。二、从叉车上拆掉门架组件。注意以下提示：1、拆掉提升油管前，先让液压管降低压力。2、提升油管拆掉时会有少量液压油溢出，立即将开口堵住，在差速器架上放抹布以便清洁。三、在牵引电机下垫放木块支撑电机。四、拆掉叉车左和右前轮，拆掉驱动桥轴。五、断开速度感应器导线连接器。六、拆掉差速器架溢流阀排掉齿轮油。七、从左右车轮液压制动分泵中拆掉开口螺母，拆掉刹车管。八、拆掉刹车踏板支架组合。九、从手刹制动杆上拆掉手刹制动导线。十、用吊索或尼龙锁扣着前桥组件，用起重机将前桥组件升起，保持吊索或尼龙张紧。十一、用千斤顶支撑关速器轮架。十二、拆掉装配支架固定螺栓。十三、拆掉四个固定牵引电机在差速器齿轮支架上的螺栓。需在牵引电机下垫上木块以防止电机跌落。十四、从叉车前部中将前桥组件与差速器齿轮架一道取出。十五、从前桥座上取下差速器齿轮架。十六、差速器齿轮箱应置于工作台上

叉车配件之充电器的构造及安装方法

　叉车充电器的作用是接通和断开低压电流，宣城叉车配件，并将点火开线圈产生的高压电流分配给各气缸的火花塞。分电器由断电器、配电器、电容器提前点火装置等丰田叉车配件组成。　　1、断电器是由一对触点和凸轮组成。凸与分电器轴为一体，凸轮旋转时，凸轮的凸角顶开触点，低压电路被切断；凸轮的凸角转过后，触点在弹簧的作用下闭合，低压电路又被接通，所以凸轮的凸角数应与发动机的气缸数相同。曲轴转两转，分电器凸轮转一转，各气缸点火一次。　　2、配电器按规定的点火次序，分配高压电给各缸点火。它由分电器盖和分火头组成。分火头同分电器轴带动旋转，高压通过分火头传导给盖上电极，经高压导线传送到火花塞。　　3、电容器的作用是削弱断电器触点分开时的火花，并增强次级电压。　　4、分电器的装配，分电器在装配前应该将各丰田叉车配件清洗干净。　　1）、润滑壳体衬套，将分电器轴连同离心块总成及垫片装入壳体中，电动叉车配件，轴与衬套间隙一般为0.02-0.07mm。润滑凸轮及底板孔，并装在轴上；调整分电器的纵向间隙，其间隙一般为0.08-0.25mm。将弹簧环不及毡心装到分电器轴端凹孔内，并加机油数滴。　　2）、安装断电器及固定盘总成，使凸轮顶住触点臂绝缘块。调节断电器触点间隙，基间一般为0.35-0.45mm。调整方法是，转动断电器固定触点支架偏心螺钉，并使两触点同轴度误差不大于0.1mm。　　3）、分电器轴不应有径向间隙，检查的方法是，转动凸轮及轴，使触点处于闭合状态，叉车配件批发，然后朝断电臂绝缘块方向堆动凸轮及轴，如果触点打开，即表示有径向间隙。　　4）、安装会电器轴尾端的齿轮（或联轴器），并用销钉或螺钉固定。安装电容器，将分火头安装在分电器轴端，并使断电器在打开位置，检查分火头的电极是否对准分电器盖的电极。安装真空调节器。

叉车配件曲轴的修复与校正方法　　叉车的曲轴经过长期使用以后，各轴颈会产生不均匀的磨损。由于大宇叉车发动机配件工作不平稳，各轴颈受力的不均衡，发动机超负荷、突爆及主轴颈和连杆轴颈间隙过大等原因，曲轴会产生弯曲变形。如果磨损和弯曲变形超过允许限度，就应该对其进行修复和校正。曲轴轴承（瓦）的选配。应该根据曲轴轴颈的修理尺寸选配轴承。选配的轴承与座孔的接触面积应该不小于85%，叉车配件维修，其两端边缘高出轴承座平面0.04-0.06mm。凸口应与轴承座及盖的凹槽相铣合，轴承上的油孔应与座上的油道相通。叉车配件轴架的拆卸与安装方法　　叉车配件轴架的拆卸与安装方法跟其他叉车轴架的拆卸与安装方法差不多，总结如下：　　1、在测量轴承预载时要完全松开制动。调节轴承预载后，旋转轮毂2或3圈以确定轮毂轴承无间隙。　　2、驱动轴架可与或不与附着的差速器齿轮箱（终驱动组件）一道安装或拆卸。

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